在制作橢圓封頭的過程中，其中會(huì)涉及到加熱這一工藝環(huán)節(jié)。那么，這一工藝過程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應(yīng)保持是在600以上進(jìn)行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料之間的距離。  通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應(yīng)保持150毫米以上的距離。并且根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。而且在進(jìn)行橢圓封頭裝料的時(shí)候，還需要確保將材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。

     首先，我們?cè)谶M(jìn)行加工的時(shí)候，可能是由于所使用的毛料尺寸過大，從而導(dǎo)致其在沖壓過程中受到了較大的壓力，因而使得橢圓封頭的直線段部位減薄嚴(yán)重，嚴(yán)重的話，甚至還會(huì)出現(xiàn)龜裂的問題，這也是其出現(xiàn)裂紋的根本原因。而如果是尺寸過小的話，那么將可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)鼓包、皺折的問題。      

       而如果橢圓封頭出現(xiàn)了這樣問題的話，將會(huì)影響到其的使用性能。所以我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候應(yīng)當(dāng)注意這些問題。而如果想要使其加工出來的效果更好，那么我們就應(yīng)當(dāng)學(xué)會(huì)靈活掌握其的力學(xué)性質(zhì)，并結(jié)合相應(yīng)的加工技術(shù)，從而得到想要的效果。

     封頭分析其冷加工的特點(diǎn)和封頭熱加工的特點(diǎn)比較：

　　1、未經(jīng)加熱，不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

　　因加熱，會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

　　2、未經(jīng)加熱，不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸且一致性好

　　加熱成形，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

　　3、未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

　　因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重，且難以去除。